景津环保股份有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东省德州市经济开发区晶华路
主营:压滤机,滤板,滤布
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压滤机,景津压滤机,隔膜压滤机
洗煤厂如何提高板框压滤机的工作效率!景津环保股份有限公司专注压滤机行业30年,为您提供好的技术,高质量的产品好的服务!洗煤适用压滤机选型
板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了提高板框压滤机的工作条件,提高工作效率,要结合洗煤厂生产过程的生产实际,对板框压滤机的合理调整和有效控制,以确保板框压滤机高速运行工况的影响因素。
1、保证合理的进料浓度。板框压滤机进料浓度越高越好。浓度越高,压滤循环越短,处理能力越大,滤饼水越理想,滤液中固体含量越低。板框压滤机过滤过程中,高底流浓度对耙式浓缩机的正常运行和安全运行造成隐患,若追求高底流浓度,可能是浓缩机的原因,影响正常生产。对板框压滤机的进料浓度应保持在400 ~ 600g/L,使进料浓度由板框压滤机的要求可以得到保证,与耙式浓缩机的正常运行,可以保证。
2、 进料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越高,压力过滤速率越快。板框压滤机的进料压力高,容易造成设备磨损。进料初期,板框压滤机的过滤室没有被困足够的物料,严格地说,过滤室的密封不理想,会造成板框压滤机运行,为后续卸压过滤,形成滤饼而带来不良影响。 板框压滤机控制压滤阶段的压力,在0.149~0.159兆帕为宜,但不超过0.18兆帕,以免给压滤机滤板和板框过多的压力,如泵的损坏和不必要的磨损。
3、板框压滤机可通过给水泵电机变频控制装置实现水泵扬程的合理调节。 对于前一种工艺,板框压滤机进料浆的粒度组成基本上是不可控的。工艺设计具有一定的灵活性,即当洗煤系统是强大的,可对浓密机底流合理分流部分到煤泥离心机回收的原材料,并将回到板框压滤机,离心液为材料,它不仅可以提高压滤机的粒度组成的物料,并能提高板框压滤机的工作效率。
压滤机的维护保养(一):
l、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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压滤机过滤室渗漏的原因分析
一、压力不足:压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板,经过压力作用形成的。如果这个压力小于需要的量时,滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力,所以就会从滤板缝隙流出来,甚至造成喷射的现象
二、滤板本身的损坏也是造成过滤渗漏的原因:由于压滤机都是在长时间、极恶劣的环境中工作,而且还需要松开一块一块的滤板,将其中的滤饼卸下来。这样复杂而又反复的工作,难免会在不经意间对滤板造成一定的损坏。当滤板有沟痕或比较严重磨损时,设备产生的压力如论多么强,都不能造成过滤室的密封,自然在工作时,过滤液就会渗漏出来。
解决方法:
1、检查的设备压力系统问题,看其是否产生了足够的压力或丝杆别卡死等原因;
2、检查液压油,当液压油不足的时候也会造成液压系统产生小的作用原因之一。
3、检查滤板,如果滤板损坏需及时更换